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Eigenschaften von Mikrohohlglaskugeln und ihren anwendbaren Kunststoffvarianten

Hohle Glasmikrokugelnsind speziell verarbeitete Mikroglaskugeln, die sich im Wesentlichen durch eine geringere Dichte und eine schlechtere Wärmeleitfähigkeit als Mikroglaskugeln auszeichnen.Es ist eine neue Art von leichtem Material im Mikrometerbereich, das in den 1950er und 1960er Jahren entwickelt wurde.Sein Hauptbestandteil ist Borosilikat mit einer allgemeinen Partikelgröße von 10 bis 250 μm und einer Wandstärke von 1 bis 2 μm;Hohlglasperlen haben Es hat die Eigenschaften einer hohen Druckfestigkeit, eines hohen Schmelzpunkts, eines hohen spezifischen Widerstands und einer geringen Wärmeleitfähigkeit und eines Wärmeschrumpfungskoeffizienten.Es ist im 21. Jahrhundert als „Material des Weltraumzeitalters“ bekannt.Hohle Glasmikrokugelnhaben offensichtliche Gewichtsreduzierung und schalldämmende und wärmedämmende Wirkungen, so dass die Produkte eine gute Rissschutzleistung und Wiederaufbereitungsleistung aufweisen und in Verbundwerkstoffen wie glasfaserverstärktem Kunststoff, Kunstmarmor, Kunstachat sowie in weit verbreitet sind der Erdölindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie., neue Hochgeschwindigkeitszüge, Automobile und Schiffe, Wärmedämmbeschichtungen und andere Bereiche haben die Entwicklung der wissenschaftlichen und technologischen Unternehmungen meines Landes wirksam gefördert.Um die Anforderungen an niedrige Dielektrizitätskonstante, geringe Verluste und geringes Gewicht von 5G-Kommunikationsmaterialien zu erfüllen, spielen auch Mikrohohlglaskugeln aufgrund ihrer geringen Kosten und guten Leistung eine immer wichtigere Rolle.

1 – Zutat

Chemische Zusammensetzung von Mikrohohlglaskugeln (Massenverhältnis)

SiO2: 50 %-90 %, Al2O3: 10 %-50 %, K2O: 5 %-10 %, CaO: 1 %-10 %, B2O3: 0-12 %

2- Funktionen

Farbe reinweiß

Es kann in großem Umfang in allen Produkten verwendet werden, die Anforderungen an Aussehen und Farbe haben.

3- Lichtdichte

Die Dichte von hohlen Glasmikrokugeln beträgt etwa ein Zehntel der Dichte herkömmlicher Füllstoffpartikel.Nach dem Füllen kann das Flächengewicht des Produkts stark reduziert werden, mehr Produktionsharze können ersetzt und eingespart werden und die Produktkosten können reduziert werden.

4-Lipophilie

Hohlglasmikrokugeln sind leicht zu benetzen und zu dispergieren und können in die meisten duroplastischen thermoplastischen Harze wie Polyester, Epoxidharz, Polyurethan usw. gefüllt werden.

5-Gute Liquidität

Da hohle Glasmikrokugeln winzige Kugeln sind, haben sie eine bessere Fließfähigkeit in flüssigen Harzen als Flocken-, Nadel- oder unregelmäßige Füllstoffe, sodass sie eine hervorragende Formfüllleistung aufweisen.Noch wichtiger ist, dass die kleinen Mikrokügelchen isotrop sind, sodass es keinen Nachteil von ungleichmäßigen Schrumpfungsraten in verschiedenen Teilen aufgrund der Orientierung gibt, was die Dimensionsstabilität des Produkts sicherstellt und sich nicht verzieht.

6- Wärme- und Schalldämmung

Das Innere von Mikrohohlglaskugeln ist ein dünnes Gas, daher hat es die Eigenschaften der Schalldämmung und Wärmedämmung und ist ein ausgezeichneter Füllstoff für verschiedene Wärmedämmungs- und Schalldämmungsprodukte.Die isolierenden Eigenschaften von hohlen Glasmikrokugeln können auch verwendet werden, um Produkte vor einem thermischen Schock zu schützen, der durch das Wechseln zwischen schnellen Erhitzungs- und schnellen Abkühlungsbedingungen verursacht wird.Hoher spezifischer Widerstand und extrem geringe Wasseraufnahme machen es zur Herstellung von Kabelisolationsmaterialien weit verbreitet.

7- Geringe Ölaufnahme

Die Partikel der Kugel bestimmen, dass sie die kleinste spezifische Oberfläche und eine niedrige Ölabsorptionsrate hat.Während des Verwendungsprozesses kann die Harzmenge stark reduziert werden und die Viskosität wird selbst unter der Voraussetzung einer hohen Zugabemenge nicht stark ansteigen, was die Produktions- und Betriebsbedingungen stark verbessert.Steigerung der Produktionseffizienz um 10 % bis 20 %.

8- Niedrige Dielektrizitätskonstante

Der Dk-Wert von Mikrohohlglaskugeln beträgt 1,2 bis 2,2 (100 MHz), wodurch die dielektrischen Eigenschaften des Materials effektiv verbessert werden können.

Kunststoffe für Hohlglasperlen

(1) Für die Modifikation von technischen Kunststoffen wie Nylon, PP, PBT, PC, POM usw. kann es die Fließfähigkeit verbessern, die Exposition gegenüber Glasfasern beseitigen, Verzug überwinden, die Flammschutzleistung verbessern, den Glasfaserverbrauch reduzieren und die Produktion reduzieren Kosten.

(2) Das Füllen mit Hart-PVC, PP, PE und das Herstellen von profilierten Materialien, Rohren und Platten kann den Produkten eine gute Dimensionsstabilität verleihen, die Steifigkeit und Hitzebeständigkeit verbessern, die Kostenleistung der Produkte verbessern, die Produktionseffizienz verbessern und die Kosten senken.

(3) Das Einfüllen von PVC, PE und anderen Kabeln und Isoliermantelmaterialien kann die Hochtemperaturbeständigkeit, Isolierung, Säure- und Alkalibeständigkeit und andere Eigenschaften und die Produktverarbeitungsleistung des Produkts verbessern, die Leistung steigern und die Kosten senken.

(4) Das Füllen der kupferbeschichteten Epoxidharzplatte kann die Viskosität des Harzes verringern, die Biegefestigkeit erhöhen, seine physikalischen und mechanischen Eigenschaften verbessern, die Glasübergangstemperatur erhöhen, die Dielektrizitätskonstante verringern, die Wasserabsorption verringern und die Kosten senken .

(5) Das Füllen mit ungesättigtem Polyester kann die Schrumpfrate und die Waschwasserrate des Produkts verringern, die Verschleißfestigkeit und Härte verbessern und während der Laminierung und Beschichtung weniger Hohlräume aufweisen.Es wird für GFK-Produkte, Polierscheiben, Werkzeuge usw. verwendet.

(6) Das Füllen mit Silikonharz kann die physikalischen und mechanischen Eigenschaften verbessern, und eine große Füllmenge kann die Kosten erheblich senken, was ein ideales Material für die Herstellung von Formen ist.


Postzeit: 30. Mai 2022